Framleiðsluferlisflæði heitvalsaðrar stálplötuverksmiðju

Samkvæmt veltuástandi valsverksmiðjunnar er hægt að skipta framleiðsluferli stálplötunnar í tvær gerðir: heitvalsað stálplötuferlið og kaltvalsað stálplötuferlið. Meðal þeirra er ferlið við heitvalsaða miðlungs plötu, þykka plötu og þunna plötu í málmvinnsluverkfræði svipað. Almennt er farið í gegnum helstu skref hráefnisgerðar – upphitun – velting – leiðrétting á heitu ástandi – kæling – gallagreining – appelsínugult klipping, sem er lýst á eftirfarandi hátt.
4
Platan er flutt inn í hellugeymsluna með stöðugu steypu- eða blómstrandi verksmiðjunni, losuð af krananum og geymd í vörugeymslunni (kísilstálplatan er send til kísilstálsplötuvörugeymslunnar með hitaverndarbílnum og er affermd í hitann varðveisluofninn við kranann, Eftir viðbótarþrif er hann enn settur inn í búrofninn til að rúlla). Við framleiðslu málmvinnslu eru hellurnar hífðar upp á brautina hver fyrir sig með krana og síðan ýtt inn í ofninn til upphitunar áður en þær eru fluttar í hitunarofninn. Það eru tvær gerðir af ofnum upphitunar: samfelld gerð eða gerð með flatum hluta. Upphitaða platan er flutt í lóðrétta mælikvarðarofann með úttaksbrautinni til að fjarlægja aðalkvarðann. Farðu síðan inn í fyrstu og aðra tveggja háu grófvélina, rúllaðu fram og til baka í þrjár eða fimm ferðir, og farðu síðan inn í þriðju og fjórðu fjögurra háu grófvélina fyrir samfellda valsingu, veltu eina ferð. Meðan á valsferlinu stendur er háþrýstivatn notað til að fjarlægja oxíðskalann og almenn þykkt er rúllað í 20 ~ 40 mm. Eftir fjórðu grófvinnsluna eru þykkt, breidd og hiti mæld. Eftir það, áður en það er sent frá valsborðinu til frágangsmyllunnar, er fljúgandi klippuhausinn (og einnig hægt að klippa skottið) fyrst framkvæmt og síðan er samfelld velting framkvæmd í gegnum fjögurra háa frágangsmylluna. Eftir stöðuga veltingu er stálræman kæld með lagskiptu flæði og fer inn í downcoilerinn til að rúlla í heitvalsaðar stálspólur og rúllunarferlinu er lokið. Síðan eru spólurnar sendar í köldu valsverksmiðjuna, kísilstálplötuna og frágangskerfi verksmiðjunnar í samræmi við mismunandi notkun stálspólunnar. Tilgangur málmvinnslu frágangs er að leiðrétta lögunina, bæta vélræna eiginleika og bæta yfirborðsformið. Almennt eru fimm vinnslulínur, þar á meðal þrjár þverskurðarvinnslulínur, ein rifvinnslulína og ein heit fletjunarvinnslulína. Eftir frágang, pakkað eftir fjölbreytni og tilbúið til sendingar.


Allt veltingsferli framleiðslulínunnar er fullkomlega sjálfvirkt. Það er að segja, frá og með fóðrunarrúlluborðinu – upphitun ofnsins – veltingur blómsmiðju – frágangsmylla rúllunar lagskipt kæling – spólulínur – þar til klofningspunktur stálspóluflutningakeðjunnar, samanstendur allt framleiðsluferlið af einu ferli. Stjórntölva (SCC) og þrjár stafrænar beinstýringartölvur (DDC) fyrir sjálfvirka stjórn.


Pósttími: Nóv-07-2022