Framleiðsluaðferð og ferli heitvalsaðrar rifbeinsstáls

Framleiðsluaðferð og ferli heitvalsaðrar rifbeinsstáls

Bakgrunnstækni:

Á núverandi rebar markaði, hrb400e reikningur fyrir meira. Örblendistyrkingaraðferðin er helsta leiðin til að framleiða hrb400e í heiminum. Örblendið er aðallega vanadíumblendi eða níóbíumblendi, sem eyðir mikið af málmblöndur á hverju ári. Vegna takmarkaðra steinefna sem innihalda vanadíum og níóbíum er framboð á þessum málmblöndur þétt. Þess vegna, ef hægt er að draga úr málmblönduinnihaldi hrb400e stálstöngarinnar, mun það skila miklum efnahagslegum og félagslegum ávinningi.

Í núverandi tækni notar tvívíra valsframleiðslulínan án þess að minnka og stærðir valsmylla almennt vanadíumblendistyrkingu til að framleiða hrb400e og massaprósenta innihald vanadíns er 0,035% til 0,045%.

Kínverskt einkaleyfi cn104357741a sýnir eins konar hrb400e hástyrkan jarðskjálftaþolinn stálspólu og framleiðsluaðferð þess. Með aðferðinni er fullunnin varan framleidd með valsmylla til að minnka og stærð, sem getur tryggt að frágangsvalsað stálið sé valsað við lágt hitastig 730 ~ 760 ℃ til að fá fyrir fínni korn, þessi aðferð hentar ekki fyrir framleiðslulínur án þess að minnka stærðarmyllur. Kínverskt einkaleyfi cn110184516a sýnir undirbúningsaðferð fyrir hávíra φ6mm~hrb400e spóluðu skrúfu. Með hjálp sterkrar veltingargetu búnaðarins byrjar lághitavalsing frá upphitunarhitastigi og framleiðsla án örblendis er að veruleika. Ókosturinn við þessa aðferð er sá að kröfur um styrk og mótorafköst gróft og miðlungs veltibúnaðar eru tiltölulega háar, sérstaklega fyrir framleiðslulínu snúningsrúllu, sem dregur úr tilraunalífi búnaðarins og eykur viðhaldskostnað búnaðarins. búnað, og ávöxtunarstyrkur hávírs φ6mm~hrb400e spólunnar sem framleiddur er með þessari aðferð er afgangur. Ófullnægjandi magn, það er erfitt að tryggja árangurshæfishlutfall.

Tæknilegir útfærsluþættir:

Uppfinningin miðar að því að útvega aðferð til að framleiða heitvalsaðar rifnar stálstangir, sérstaklega aðferð til að framleiða heitvalsaða spólaða snigla fyrir hávíra φ8~φ10mm~hrb400e, sem sigrar ofangreinda annmarka á fyrri tækni og dregur úr framleiðslu kostnaður.

Tæknilegt kerfi þessarar uppfinningar:

Framleiðsluaðferðin á heitvalsuðu rifbeygðu stálstönginni, forskriftin á rifnum stálvírstöng er φ8~φ10mm, og tæknilega ferlið felur í sér upphitun - billeting - gróft vals - miðlungs velting - kæling - forfrágangur - kæling - frágangur - kæling - snúningur - Loftkælt rúlluborð - spólusöfnun - hæg kæling; efnasamsetning massahlutfall stáls er c=0,20%~0,25%, si=0,40%~0,50%, mn=1,40%~1,60%, p≤0,045%, s ≤0,045%, v=0,015%~0,020%, restin er Fe og óhjákvæmileg óhreinindi; Lykilferlisþrepin eru meðal annars: hitastig ofnsins er 1070 ~ 1130 ℃, forfrágangshitastigið er 970 ~ 1000 ℃ og frágangsvalshitastigið er 840 ~ 1000 ℃. 880 ℃; lagningarhitastig 845 ~ 875 ℃; endanlegt veltingshitastig er undir endurkristöllunarhitastigi austenítsvæðis; hröð kæling með viftu á loftkældu rúlluborði, loftrúmmál er 100%; Hitastig hlífarinnar er 640 ~ 660 ℃, hitastig hitaverndarhlífarinnar er 600 ~ 620 ℃ og tíminn í hitaverndarhlífinni er 45 ~ 55 sek.

Meginregla uppfinningarinnar: Á hitastigi 840-880 ℃ eru austenítkornin lengd með veltandi aflögun, en endurkristöllun á sér ekki stað. Hins vegar myndast aflögunarbönd í austenítkornunum og endar aflögunarböndanna eru almennt við kornmörkin og það eru líka aflögunarbönd í kornunum sem augljós kornamörk til að skipta ílengdu austenítkornunum. Við umbreytingu úr austeníti í ferrít virka bæði ílangu austenítkornamörkin og sýnileg aflögunarsvæði kornamarka sem kjarnastaðir fyrir ferrít, sem leiðir til betrumbótar á ferríti eftir umbreytingu. Lághitavalsun í frágangsmyllunni dregur úr veltuálagi gróf- og millivalsverksmiðjanna og forvinnsluverksmiðjanna og eykur endingartíma búnaðarins.

Gagnleg áhrif uppfinningarinnar eru sem hér segir: með því að bæta við litlu magni af v til styrkingar á örblendi, eykst flæðistyrkurinn, v og c mynda karbíð, sem falla út í kæliferlinu eftir veltingu, og gegna því hlutverki að styrkja úrkomu. . Heitvalsaði vírstöng uppfinningarinnar hefur togstyrk 600-700 mpa, uppskeruþol 420-500 mpa, meðalstyrkur um 450 mpa, og agt>10%, sem tryggir nægjanlegt framlegð. Afrakstursstyrkurinn er stöðugur og frammistöðuhlutfallið er yfir 99%. Uppfinningin leysir tæknilega vandamálið að snúningsvalsverksmiðjan er erfitt að framkvæma lághitavalsingu, dregur úr kostnaði á þeirri forsendu að tryggja að framleiðslugetan sé ekki skert og leiðir til meiri efnahagslegs ávinnings.

Ítarlegar leiðir

Innihaldi þessarar uppfinningar er nánar lýst hér að neðan í tengslum við útfærslurnar.

Framleiðsluaðferð hóps af hávíra φ8mm~φ10mmhrb400e spóluðum sniglum. Veltunarferlið er: útgangshitastig: 1080 ~ 1120 ℃, inn í forfrágang á veltingum 1030 ~ 1060 ℃, inn í frágangsvalshita: 850 ~ 870 ℃, snúningshitastig: 850 ~ 870 ℃, loftrúmmál viftu 100%, inn í einangrun hitastig 640 ~ 660 ℃, 600 ~ 620 ℃ utan hitaverndarhlífarinnar, tíminn í hitaverndarhlífinni er 45 ~ 55s og það kólnar náttúrulega. Efnasamsetning vírstöngarinnar í útfærslu þessarar uppfinningar er sýnd í töflu 1 og vélrænni eiginleikar vírstangarinnar í útfærslu þessarar uppfinningar eru sýndir í töflu 2.

Efnasamsetning (wt%) vírstöngarinnar í borðdæminu

Tafla 2 Vélrænir eiginleikar dæmi vírastanga

Afrakstursstyrkur hávírsins φ8mm~φ10mmhrb400e spólu sniglanna sem framleiddir eru með aðferð uppfinningarinnar er á bilinu 420~500mpa, agt er yfir 10%, styrkleikahlutfallið er yfir 1,35 og málmbyggingin er aðallega ferrít og perlulit. , stöðug frammistaða, nægjanleg ávöxtunarstyrkur og framlegð, árangur þessa ferlis hefur mikla þýðingu til að draga úr framleiðslukostnaði og auka hagnað fyrir framleiðslulínur með tvílínu snúningsrúllu með tiltölulega gömlum búnaði.

Tæknilegir eiginleikar:
1. Framleiðsluaðferð heitvalsaðs rifbeinsstáls, vírstöngin er φ8mm~φ10mm, og tæknilega ferlið felur í sér hitun - billeting - gróft velting - miðlungs velting - kæling - forfrágangur - kæling - frágangur - kæling - snúning – loft Kalt rúlluborð – söfnunarspóla – hæg kæling, sem einkennist af því að: efnasamsetning massahlutfall stáls er c=0,20%~0,25%, si=0,40%~0,50%, mn=1,40%~1,60%, p≤ 0,045%, s≤0,045%, v=0,015%~0,020%, restin eru fe og óhjákvæmileg óhreinindi; Lykilferlisþrepin eru: hitastig tappunar er 1070 ~ 1130 °C, hitastig fyrir frágang er 970 ~ 1000 °C og frágangsvals er framkvæmt. Hitastigið er 840 ~ 880 ℃; snúningshitastigið er 845 ~ 875 ℃; endanlegt veltingshitastig er undir endurkristöllunarhitastigi austenítsvæðisins; það er hratt kælt af viftunni á loftkældu rúlluborðinu og loftrúmmálið er 100%; Rúllaborðið er einangrað með því að loka einangrunarhlífinni, hitastigið þegar farið er inn í einangrunarhlífina er 640 ~ 660 ℃ og hitastigið við að fara út úr einangrunarhlífinni er 600 ~ 620 ℃ og tíminn í einangrunarhlífinni er 45 ~ 55 sekúndur.

Tæknileg samantekt
Framleiðsluaðferðin fyrir heitvalsað rifbeitt stálstöng, forskriftin fyrir heitvalsaðan vírstöng er Φ8mm~Φ10mm, efnasamsetning massaprósenta innihald stálsins er C=0,20%~0,25%, Si=0,40%~0,50% , Mn =1,40%~1,60%, P≤0,045%, S≤0,045%, V=0,015%~0,020%, restin er Fe og óhjákvæmileg óhreinindi; Veltingarferlið er: hitastig ofnsins er 1070 ~ 1130 ℃ og forfrágangur fer fram. Veltingshitastigið er 970 ~ 1000 ℃, frágangsvalshitastigið er 840 ~ 880 ℃; snúningshitastigið er 845 ~ 875 ℃; endanlegt veltingshitastig er undir endurkristöllunarhitastigi austenítsvæðisins; %; Eftir að einangrunarhlífinni er lokað er hitastigið við að fara inn í einangrunarhlífina 640 ~ 660 ℃ og hitastigið við að fara út úr einangrunarhlífinni er 600 ~ 620 ℃ og tíminn í einangrunarhlífinni er 45 ~ 55 sekúndur. Með því að bæta við litlu magni af V álfelgur og klára velting við lágt hitastig, tryggir uppfinningin ekki aðeins stöðugan rekstur búnaðarins heldur dregur hún einnig úr álinnihaldi og kostnaði.