The Hot Rolling Operation Department of Rungang Co., Ltd. innleiddi dreifingu „tveimur funda“ á tveimur stigum hópsins og fyrirtækisins, og lagði sig fram um að stuðla að afar ódýrum rekstri, vandlega stjórnað neyslu og kostnaði, og kannaði plássið fyrir kostnaðarlækkun og kannaði „3+2″ framleiðslumáta hitaofna. , það er tveggja lína varaframleiðsla með tvöföldum ofni á heitvalsingu, og „3+3″-stillingin er endurreist í áföngum, sem miðar að fullkominni skilvirkni og leit að mjög litlum tilkostnaði. Í samanburði við „3+3″ framleiðsluhaminn minnkar eldsneytisnotkun um 4,1%, daglegur kostnaður við útvistun jarðgas minnkar um 128.000 Yuan, meðaltalskostnaður við keypt raforku er um 85.500 Yuan og kostnaðarlækkunin. er um 213.500 Yuan á dag.
Að draga úr kostnaði án þess að draga úr skilvirkni og leggja traustan grunn fyrir flöskuhálsrannsóknir. Undir handleiðslu veislunefndar rekstrardeildar tók framleiðslutæknistofan forystu um að útkljá „hálsvandamálið í ofnaferlinu og var í samstarfi við framleiðsludeildina og tæknimiðstöðina um framkvæmd verkefnarannsókna. Með því að móta samsvarandi samband milli flutningstíma hellu og hitastigs inn í ofninn eru reglurnar um blöndun heits og köldu skýrðar og á sama tíma eru reglurnar um blöndun hás og lágs hita mótaðar til að stuðla að lotuáætlun, og stuðlað að 2160 framleiðslulínunni til að draga úr hlutfalli heitrar og köldrar blöndunar um 33%. %. Með því að sinna verkum eins og að sameina og fínstilla sláhitastigið og hámarka efnisþykkt markaforskrifta IF stáls og BH stáls hefur verið lagður traustur grunnur að frekari kynningu á lághitavalstækni. stigi. Með árangursríkum ráðstöfunum eins og að fínstilla flokkun ýmissa stálflokka og nauðsynlegum breytum ofnhitastillingar, og þróa hitastýringartengingu milli upphitunarhluta, hefur hagræðingin á sjálfvirka stálbrennslulíkaninu verið að veruleika og hlutfallið af 2160 sjálfvirku stáli brennsla hefur aukist um 51% á milli ára. Með því að sigrast á ýmsum vandamálum með „fastan háls“ hefur hitunarskilvirkni verið bætt til muna, sem leggur góðan grunn að könnun á nýju „3+2″ framleiðsluhamnum.
Fækkun ofna dregur ekki úr framleiðslu og reynt er að bæta skilvirkni framleiðslulínunnar. Heitvalsunardeildin setti virkan þrýsting og samræmdi uppsetningu á „3+2″ framleiðsluskipulagi tveggja ofna fyrir heitvalslínu. Styrkja samhæfingu ferla, byggja upp rauntíma tengingarkerfi við rekstrardeild stálframleiðslu og framleiðsludeild, taka ítarlega tillit til margra þátta eins og hlutfallsjafnvægi, fjölbreytni, pöntunaruppfyllingu, hráefnisframboð í næsta ferli og fjármagnsnotkun í lokin mánaðarins, vísindaleg framleiðsluáætlun, óaðfinnanleg tenging og alhliða kynning. Framleiðsluskipulagið tveggja lína vara- og tveggja ofna stuðlar að bæði eldsneytisnotkun og minnkun kolefnislosunar. Heitvalsunarlínurnar tvær raða ítarlega út lykilatriði afkastamikilla veltinga, beita krafti nákvæmlega og bæta stöðugt til að tryggja að framleiðslan minnki ekki og skilvirknin minnkar ekki.
1580 framleiðslulínan styrkir stöðugt framleiðsluáætlunarskipulagið, hámarkar stöðugt vinnslutæknina og leitast við að bæta framleiðslu skilvirkni tvöfalda ofnsins. Ásamt eiginleikum rúllunarafurða framleiðslulínunnar og efnisáætlun fyrir næsta ferli, eru tvær helstu vörurnar af súrsuðuplötu og kísilstáli flokkaðar og áætlaðar fyrir miðlæga framleiðslu og kostir hás hitahleðsluhraða, miðlægar forskriftir. og stórar lotur af kísilstáli eru að fullu nýttar til að þróa tvöfalda ofna framleiðsluham. . Framleiðslulínan tekur allt ferlið varmastjórnunarverkefni hlutafélagsins sem útgangspunkt, flokkar og hagræðir notkunarreglur plötueinangrunarbúnaðar og tekur saman „Kynningarstjórnunarkröfur fyrir sérstakar gryfjur fyrir súrsaðar plötur“ og hámarkar enn frekar framleiðsluáætlun „eftir eyðurnar“ fyrir súrsuð borð. Reglugerðir, styrkja stjórnun hitaeinangrunargryfja, fylgjast vel með áætlun um stálframleiðslu og stöðu varmaeinangrunargryfja, bæta hitaflutningshraða heitrar hleðslu ítarlega og draga enn frekar úr eldsneytisnotkun. Framkvæmdu á virkan hátt fyrsta flokks viðmiðunar- og framleiðslulínuviðmiðunarröð vinnu, með stöðugri hagræðingu á rúllubreytingarröðinni og betrumbætur á stjórnunarráðstöfunum, var meðaltími rúllabreytinga í apríl stytt um 15 sekúndur frá fyrri mánuði. Hraðasti skiptingartíminn braut 8 í 7 og meðaltíminn fyrir veltubreytingar færðist fram í 9 mínútur. Framleiðslulínan heldur góðri þróun mikillar skilvirkni og lítillar neyslu.
Ofninn mun ekki hætta að virka og ofnþjónustan verður lagfærð á réttum tíma. Síðan 16. apríl hefur 1580 framleiðslulínan hafið tvöfalda ofnaframleiðslu. Þegar nýi kórónu lungnabólgufaraldurinn skall á var verksmiðjusvæðinu lokað og stjórnað. Meirihluti trúnaðarmanna og verkamanna var heima og sá um alla. „Faraldurinn“ hikaði ekki við að búa í verksmiðjunni til að tryggja framleiðslu, með öflugri framkvæmd. Viðleitni til að hrinda ákvörðunum flokksnefndar í framkvæmd. Á þessu tímabili nýtti rekstrardeild tækifærið til lokunar til fulls til að skipuleggja árlega skoðun og ofnaþjónustu. Á 23 dögum tókst að klára ofna þriggja hitunarofna með góðum árangri, 408 tonn af gjalli voru hreinsuð, 116 tonn af eldföstum efnum skipt út og lagfærð, skipt um 110 ventla og lagfært, 78 kveikjurör voru dýpkuð og upphækkun púða var mæld meira en 1.400 sinnum. Alls hefur 82 viðhaldsverkefnum verið lokið og hafa ofnarnir þrír verið gangsettir og stöðvaðir 7 sinnum. Þessi ofnrekstur deildi þrýstingnum fyrir röð árlegra viðgerða og safnaði nægjanlegum styrk fyrir næstu framleiðslu með mikilli afköstum og lítilli neyslu.
Í næsta skrefi mun heitvalsunardeildin halda áfram að einbeita sér að mikilli framleiðslu og lítilli neyslu, halda áfram að nýta möguleikann til að draga úr kostnaði og stunda að fullu mjög ódýran rekstur.
Birtingartími: 23. maí 2022